Angren pipe plant (APP) медные трубы

О ПРЕДПРИЯТИИ
Предприятие Angren pipe plant (APP) по производству медных труб различных диаметров и форм было создано в 2013 году в Ташкентской области (Узбекистан), специальной индустриальной зоне «Ангрен». Проектная мощность предприятия составляет 5 000 - 8 000 тонн в год. Основное сырье - медь катодная с содержанием основного металла 99,99% (ГОСТ 5462001) поставляемого АО «Алмалыкский ГМК». Производимая продукция ориентирована на внутренний рынок (15%) и на экспорт(85%).

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Медные трубы Angren pipe plant (APP) широко используются в быту, на производстве, в строительных работах, при проведении водопроводов, тепловых коммуникации, при установке климатического оборудования, в том числе в следующих сферах:
- холодное и горячее водоснабжение, водяное отопление и системы водяного теплого пола
- в трубопроводах сжатого воздуха и газа (газоснабжение)
- в системах гидравлики для подачи масла
- в системах подключения технологического оборудования
- в топливных системах двигателей различного назначения
Медные трубы Angren pipe plant (APP) применяются для всех видов инженерных коммуникаций, причем они не нуждаются в специализации. В Великобритании, США, Швеции и Гонконге медная труба - основная труба для систем водоснабжения для отопления. Кроме того, трубопроводы из меди и сплавов меди широко используются в судостроении и энергетике для транспортировки жидкостей и пара. Благодаря своим превосходным теплопроводящим свойствам, медь является самым подходящим материалом для использования в теплотехнике, холодильной технике и кондиционировании. Топливопроводы жидкого топлива - еще одна ниша, в которой с успехом работают медные трубы. Такие топливопроводы применяются и в быту - к примеру, там, где невозможно использовать в качестве топлива газ. Основным видом топлива в таких установках является жидкий мазут. Поскольку мазут горюч, важно обеспечить герметичность топливопровода, и современные медные трубопроводы с успехом решают эту задачу.
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕДНЫХ ТРУБ
- Длительный срок эксплуатации (срок службы медных водогазопроводных труб составляет около 50 лет).
- Высокие антикоррозионные свойства (не подвержены коррозии, в следствии чего медные трубы имеют больший срок службы и сокращают издержки на эксплуатацию трубопроводов).
- Незначительное тепловое расширение.
- Хорошо выдерживают высокую и низкую температуру. Минимально разрешенная температура минус 100°С. Максимально допустимая эксплуатационная температура медных труб достигает плюс 250°С. Однако температура плавления медных соединений, используемых в трубопроводных системах, превышает 1100°С, что позволяет говорить о теплостойкости, соответствующей тугоплавким трубам.
- Прочность (высокий запас механической прочности к гидравлическим повреждениям).
- Способность выдерживать высокое давление (безразличны к любым возможным значениям давления в системах водоснабжения).
- Давление разрушения для медной трубы от 25 до 220 атмосфер при 100°С (в зависимости от размера трубы), что создает огромный запас прочности.
- Простота и легкость монтажа вследствие высокой гибкости и упругости (пластичности) меди. Расход материала при монтаже можно рассчитать с точностью до сантиметра (минимум отходов).
- Высокая стойкость к размораживанию (при прекращении и перебоях тепла или энергоснабжения).
- Стойкость к вибрации (безразличие к вибрации, в т.ч. в зимний период).
- Газонепроницаемость (непроницаемы не только для жидкостей, но и для газов, например кислорода, что очень важно для отопительных систем и систем водоснабжения).
- Отсутствие старения материала.
- Экологичность (не выделяют вредных и токсических соединений) и безопасность для здоровья.
- Устойчивы к образованию накипи в системах панельного отопления благодаря 100%-ой диффузионной непроницаемости.
- Полезны для здоровья, высокие бактерицидные и бактериостатические свойства (т.е. препятствует росту бактерий на внутренней поверхности трубы).
- Эстетичный внешний вид.
- Крайне малая величина шероховатости внутренней поверхности и значения потерь на местное гидравлическое сопротивление в соединениях, которыми можно пренебречь (шероховатость медных труб в 100 раз ниже, чем у стальных, и в 4-5 раз ниже, чем у полимерных).
- Не боятся воздействия ультрафиолета.
- Медные трубы полностью перерабатываются после использования.
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
Angren pipe plant (APP) производит медные трубы диаметром от 4 мм до 42 мм с толщиной стенки от 0,3 до 1,8 мм в мягком, полутвердом и твердом состояниях. Вся продукция Angren pipe plant (APP) соответствует требованиям стандарта EN 12735-1:2001, EN 1057, O‘zDst 3348:2018 а так же гармонизирована со стандартами ASTM B280, ASTM B68. Контроль и испытание продукции Angren pipe plant проводятся на месте изготовления с использованием передовых переносных приборов или встроенных средств измерений, а также в нашей лаборатории. Это позволяет гарантировать высокое качество и соответствие всем стандартам.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
В процессе изготовления медные трубы подвергаются следующему контролю и испытаниям:
- Визуальному осмотру наружной и внутренней поверхности;
- Контролю диаметра и толщины с помощью микрометра;
- Контролю длины труб, изготавливаемых в отрезках;
- Контролю поверхности и размеров, проводимого статистическим методом;
- Испытанию на растяжение или твердость;
- Испытанию на сплющивание;
- Испытанию на герметичность;
- Контролю химического состава;
- Контролю механических свойств, с помощью статистического метода (по согласованию с потребителем)
Контроль и испытания выполняются на месте изготовления переносными приборами или встроенными в оборудование средствами измерений, либо в лаборатории.
В целях обеспечения качества выпускаемой продукции аналитическая лаборатории завода оснащена оборудованием ведущих компаний «Zwik/Roell», «Spectro», «ELTRA» производства Германии, обеспечивающим проведение химического и физико-механического анализа, необходимых для получения в дальнейшем стандарта качества по системе ИСО/МЭК17025.
Аналитическая лаборатория завода аттестована Агентством Узстандарт Республики Узбекистан.

ХАРАКТЕРИСТИКА И СТАНДАРТЫ

